Mineral ısıtma fırını, ark elektrik fırını veya direnç elektrik fırını olarak da adlandırılır. Bu fırın, esas olarak mineralleri, karbonlu redüksiyon maddelerini ve çözücüleri gibi hammaddeleri indirgeyerek ferroaloylar üretmek için kullanılır; örneğin ferrosilisium, ferromanganez, ferrokrom, ferotungsten ve silikon-manganez alaşımları gibi ürünler elde edilir. Ayrıca, metalurji sanayisinde önemli bir endüstriyel hammadde ve kalsiyum karbür gibi kimyasal hammaddelerin üretiminde de kullanılır.
Mineral ısıtma fırınının temel ekipmanları şunlardır: fırın transformatörü, kısa devre sistemi, elektrot sistemi, fırın gövdesi, su soğutma sistemi, malzeme besleme sistemi ve toz toplama sistemi.
Mineral ısıtma fırınının eritme prosesinin akış şeması aşağıdaki gibidir:
Öncelikle, eritilecek karışım mineral ısıtma fırınına yerleştirilir; ardından fırına hava pompalanarak karışım ısıtılır. Karışım iç sıcaklığı belirli bir seviyeye ulaştığında, tantal bileşiklerine dönüştürülür ve elektroliz yöntemiyle serbest bırakılır; böylece mineraller tantal bileşiklerinden ayrıştırılır ve eritme amacı sağlanmış olur. Eritilecek karışım ile elektroliz sonucu oluşan mineraller, mineral ısıtma fırını içinde yeniden ısıtılarak eritme işlemi devam ettirilir. Hava akımı ve sıcaklık ayarları uygun şekilde yapıldığında, hedeflenen eritme süreci sırasında radyoaktif maddelerin azalmasına yönelik kritik nokta aşılır ve düşük konsantrasyondaki mineraller elde edilir. Isıtma işlemi durdurulduktan sonra, eritme ürünü oda sıcaklığına kadar soğutulur ve çıkarılarak işlenmesi gereken depoya saklanır.