Oksidasyon fırını

SMG GROUP teknik ekibi, çelik üretimi proseslerine hakim olup, dönme fırını ile çelik üretimi konusunda çok deneyime sahiptir. Müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre, SMG GROUP müşterilerin çelik üretim taleplerini karşılayabilecek, son derece yetkin ve özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır.

Dönme fırını ile çelik üretimi (converter steelmaking), demir eriyiği, hurda çelik ve ferroaloyları başlıca hammaddeler olarak kullanır; dışarıdan sağlanan bir enerjiye gerek duymadan, demir eriyiğinin kendi fiziksel ısısı ile bileşimindeki kimyasal reaksiyonlar sayesinde ortaya çıkan ısıyla, dönme fırını içinde gerçekleştirilen bir çelik üretim sürecidir.

Dönme fırınları, refrakter malzemeye göre asitik ve bazik olmak üzere分类 edilir; gazın fırına enjekte edildiği yere göre ise üstten üfleme, alttan üfleme ve yan taraftan üfleme tipine ayrılır. Gaz türüne göre ise hava dönme fırınları ve oksijen dönme fırınları olarak sınıflandırılır. Bazik oksijen üstten üfleme ve üst-altyandan üfleme sistemli dönme fırınları, yüksek üretim hızı, büyük üretim kapasitesi, tek fırın başına yüksek verim, düşük maliyet ve az yatırım avantajları sayesinde yaygın olarak kullanılan çelik üretim ekipmanlarıdır. Dönme fırınları, esas olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik ile bakır ve nikelin eritilmesinde kullanılmaktadır.

Genellikle, oksijen üstten üfleme dönme fırını, dönme fırınları arasında en yaygın kullanılan çelik üretim ekipmanıdır. Tüm proses şu şekilde ilerler:

Önce hurda çelik gibi malzemeler fırına yüklenir, ardından demir eriyiği dökülür ve uygun miktarda slak yapıcı malzeme (örneğin kireç) eklenir. Malzemelerin eklenmesinin ardından, oksijen püskürtme tabancası fırının tepesinden içeriye yerleştirilir ve %99’un üzerinde safiyete sahip yüksek basınçlı oksijen akımı fırına enjekte edilerek, sıcak demir eriyiğiyle doğrudan oksidasyon reaksiyonu gerçekleştirerek yabancı maddeler temizlenir. Havadaki nitrojenin çeliğin kırılganlaşmasına yol açması ve nitrojenin çıkışı sırasında ısı kaybına neden olması gibi sorunlar, havanın yerine saf oksijen kullanılmasıyla aşılabilir. Çoğunlukla kükürt ve fosfor temizlendikten sonra, çelik eriyiğinin bileşimi ve sıcaklığı istenen seviyeye ulaştığında, püskürtme işlemi durdurulur, püskürtme tabancası yükseltilir ve çelik dökümü için hazırlık yapılır. Döküm sırasında fırın eğilerek, çelik eriyiği döküm ağzından çelik taşıma kabına aktarılır; aynı zamanda deoksijenasyon ajanı eklenerek deoksijenasyon ve bileşim düzenlenir. Çelik eriyiği gereklilikleri karşıladığında, döküm yoluyla çeşitli çelik parçaları veya çelik kalıplar elde edilebilir; bu kalıplar daha sonra çeşitli çelik ürünlerin üretiminde kullanılabilir.